SM CUESTIONARIO U3: TECNOLOGIAS DURAS.
1.- REALIZAR UN MAPA MENTAL CONCEPTUAL QUE ILUSTRE LOS CONCEPTOS BASICOS DE LAS TECNOLOGIAS DURAS.
2.- EXPLIQUE AMPLIAMENTE LOS SIGUIENTES PROCESOS: MOLDEADO, TROQUELADO, FRESADO Y TORNEDA.
MOLDEADO: sistema para elaborar una pieza es a través de matrices generalmente hechas de yeso en dos partes separables. En algunos casos los recipientes se "forran" con el barro preparado para que adquieran la forma deseada. Este procedimiento se usa para hacer cazuelas, jarros, etc.
TROQUELADO: Es el proceso principal de deformación, con la ayuda de una prensa y unos dados o troqueles, de láminas de metales no ferrosos (en general) para fabricar piezas con formas casi terminadas.
Troquel plano. Su perfil es plano y la base contra la que actúa es metálica. Su movimiento es perpendicular a la plancha consiguiendo así una gran precisión en el corte.
Troquel rotativo. El troquel es cilíndrico y la base opuesta está hecha con un material flexible. Al contrario que en el troquelado plano, el movimiento es continúo y el registro de corte es de menor precisión.
Torneado -Se llama tornear a la operación de mecanizado que se realiza en cualquiera de los tipos de torno que existen. El torneado consiste en los mecanizados que se realizan en los ejes de revolución u otros componentes que tengan mecanizados cilíndricos concéntricos o perpendiculares a un eje de rotación tanto exteriores como interiores. Para efectuar el torneado los tornos disponen de accesorios adecuados para fijar las piezas en la máquina y de las herramientas adecuadas que permiten realizar todas las operaciones de torneado que cada pieza requiera.
Fresado: El fresado es una operación donde el elemento que se desplaza longitudinalmente es la pieza a dar forma mientras que la herramienta tiene exclusivamente un movimiento de giro. Normalmente su aplicación principal es la fabricación de superficies planas y de ruedas dentadas (mediante fresas especiales denominadas fresas madre) con un buen acabado superficial.
3.- DEFINE EN QUE CONSISTE EL PROTOTIPADO RAPIDO DE UN PRODUCTO Y EXPLIQUE PARA QUE SIRVE.
El Prototipado Rápido es un conjunto de tecnologías, que permiten la obtención de prototipos en menos de 24 horas a partir de un fichero CAD. Consecuencia de esta rapidez de respuesta, es que el tiempo de desarrollo de un producto puede reducirse a la mitad, la quinta e incluso la décima parte.
El prototipado rápido (RP) da la posibilidad de efectuar, en un tiempo relativamente corto, diversas pruebas de geometrías distintas para una pieza, validar la geometría definitiva, y acometer la producción en serie rápidamente, con unos costos de desarrollo lo más ajustados posibles. La complejidad de las piezas o la confidencialidad de los prototipos son también argumentos frecuentes a la hora de optar por el RP.
y este nos sirve para ver rápidamente si el producto esta fabricado con las especificaciones deseadas con la que se quiso fabricar, o se le necesita hacer ajustes en el para la satisfacción.
4.- DEFINE LOS CONCEPTOS CAE-CAM-CAE Y EXPLIQUE AMPLIAMENTE SU INTERACCION DENTRO DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA MODERNA.
CAD SIGNIFICA: “DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA” (CAD – COMPUTER AIDED DESIGN) Representa el conjunto de aplicaciones informáticas que permiten a un diseñador “definir” el producto a fabricar. Permite al diseñador crear imágenes de partes, circuitos integrados, ensamblajes y modelos de prácticamente todo lo que se le ocurra en una estación gráfica conectada a un computador Estas imágenes se transforman en la base de un nuevo diseño, o en la modificación de uno previamente existente así es como interactúan con sistemas de manufactura..
CAE SIGNIFICA COMPUTER AIDED ENGINEERING) INGENIERÍA ASISTIDA POR COMPUTADORA: Este sistema engloba el conjunto de herramientas informáticas que permiten analizar y simular el comportamiento del producto diseñado. Es la tecnología que analiza un diseño y simula su operación para determinar su apego a las condiciones de diseño y sus capacidades.
CAM SIGNIFICA COMPUTER AIDED MANUFACTURING) “FABRICACIÓN ASISTIDA POR COMPUTADORA: Este sistema agrupa las aplicaciones encargadas de traducir las especificaciones de diseño a especificaciones de producción. Todo este conjunto de posibilidades, que proporciona la tecnología CAM, acortan de forma considerable el tiempo de mercado, evitando tener que efectuar correcciones a posteriori en las características básicas del diseño.
5.- CLASIFIQUE LOS SIGUIENTES MATERIALES QUE SE UTILIZAN EN LOS PROCESOS MODERNOS DE MANUFACTURAY DESCRIBA LOS PROCESOS TRANSFORMACION QUE SE PUEDEN REALIZAR EN ELLOS.
La mayoría de las materias primas minerales se obtienen de yacimientos, es decir, de lugares en los que la concentración del producto es lo suficientemente abundante como para hacer rentable su extracción. La distribución de los yacimientos es irregular y existen tantos tipos de yacimientos como de materias primas, por lo que reseñaremos sólo los más importantes:
Metales pesados: disponibles en toda la corteza terrestre. El hierro es el más importante (China).
Metales preciosos: África del Sur (oro).
Madera: bosques australes (Canadá y Rusia) y tropicales (Brasil).
Gas natural: África del Norte, América del Norte, Asia central.
Petróleo: Golfo Pérsico, Caribe, mar Caspio, Indonesia.
Carbón: África del Sur, Europa y Asia centrales, América del Norte.
Uranio: América del Norte, Australia, África del Sur.
Fuentes de energía
La energía es el segundo componente fundamental de los procesos de producción. Puede obtenerse de muchas maneras, aunque en la actualidad la energía se produce fundamentalmente por medio de la quema de combustibles. Entre las energías de mayor empleo destacan las siguientes:
Combustibles fósiles: petróleo, carbón, gas y, en menor medida, madera. Se utilizan en motores, calefacciones y en la producción de electricidad (termoelectricidad).
Nuclear: obtenida por fisión del átomo. Su uso principal es la producción de electricidad.
Hidráulica: aprovecha la fuerza de las corrientes de agua. Se utilizó tradicionalmente para mover molinos. Hoy en día sirve para generar electricidad (hidroelectricidad).
Energías renovables
El principal inconveniente de las energías descritas anteriormente es que resultan caras y agreden al medio ambiente, además dependen de recursos que pueden agotarse. Como solución, existen varias fuentes alternativas de energía no contaminantes, y renovables, es decir, que no se agotan. Entre ellas cabe citar:
Energía solar.
Energía eólica (del viento).
Energía maremotriz.
Energía geotérmica, basada en el calor de las capas profundas del subsuelo.
6.- DESCRIBE 5 EQUIPOS DE MANUFACTURA QUE SE UTILIZAN ACTUALMENTE EN LAS EMPRESAS DE CLASE MUNDIAL QUE PERMITEN ELEVAR LA PRODUCCION Y CALIDAD DE LOS MISMOS.
TROQUELADO POR CNC PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE AUTOMOVILES:Utilizan troqueles de hasta 204 pulgadas (pulg) de largo, que requieren maquinado por control númerico computarizado (CNC) y equipo avanzado, con tolerancias del orden de milésimas de pulgadas, que entran en prensas igualmente grandes, de hasta 1,600 toneladas.
MÁQUINAS DE VACÍO ROTATIVAS AUTOMÁTICAS
Ofrece soluciones “a medida” para el envasado al vacío de unidades consumidor e industriales, de todo tipo de carne fresca, carne ahumada y carne procesada, volatería y queso en bolsas, para conservar los alimentos.
DESHIDRATADORES DE AIRE CALIENTE:
Son unas instalaciones cilíndricas o rectangulares en las que el producto descansa sobre una malla. En ellas el alimento es atravesado por un flujo de aire caliente a una velocidad relativamente baja. Estas instalaciones poseen una gran capacidad de deshidratación y son baratas de adquisición y de funcionamiento.
GRUAS DE PEDESTAL DE PLATAFORMA MARINA:
Permiten el diseño, fabricación, instalación y pruebas, todo ello para cumplir eficazmente con los objetivos que establece PEMEX-Exploración y Producción (PEP).
BANDAS TRANSPORTADORAS CONTROLADAS POR CNC.
7.- DESCRIBE EL “LAYOUT” DE UN PROCESO DE MANUFACTURA INDICANDO LOS PUNTOS DONDE SE APLICAN EQUPOS MODERNOS DE MANUFACTURA.
Es un conjunto de dibujos que definen toda una escena o secuencia. En esta composición dibujada se coloca a los caracteres, se subraya el principio, el momento principal y el fin de sus acciones y desplazamiento, la escala de sus interrelaciones y, por supuesto, el fondo, o escenografía.
Layout funcional: La empresa se divide en secciones funcionales, las cuales presentan cada una organización compleja de producción, organizada y secuencial.
1.- REALIZAR UN MAPA MENTAL CONCEPTUAL QUE ILUSTRE LOS CONCEPTOS BASICOS DE LAS TECNOLOGIAS DURAS.
2.- EXPLIQUE AMPLIAMENTE LOS SIGUIENTES PROCESOS: MOLDEADO, TROQUELADO, FRESADO Y TORNEDA.
MOLDEADO: sistema para elaborar una pieza es a través de matrices generalmente hechas de yeso en dos partes separables. En algunos casos los recipientes se "forran" con el barro preparado para que adquieran la forma deseada. Este procedimiento se usa para hacer cazuelas, jarros, etc.
TROQUELADO: Es el proceso principal de deformación, con la ayuda de una prensa y unos dados o troqueles, de láminas de metales no ferrosos (en general) para fabricar piezas con formas casi terminadas.
Troquel plano. Su perfil es plano y la base contra la que actúa es metálica. Su movimiento es perpendicular a la plancha consiguiendo así una gran precisión en el corte.
Troquel rotativo. El troquel es cilíndrico y la base opuesta está hecha con un material flexible. Al contrario que en el troquelado plano, el movimiento es continúo y el registro de corte es de menor precisión.
Torneado -Se llama tornear a la operación de mecanizado que se realiza en cualquiera de los tipos de torno que existen. El torneado consiste en los mecanizados que se realizan en los ejes de revolución u otros componentes que tengan mecanizados cilíndricos concéntricos o perpendiculares a un eje de rotación tanto exteriores como interiores. Para efectuar el torneado los tornos disponen de accesorios adecuados para fijar las piezas en la máquina y de las herramientas adecuadas que permiten realizar todas las operaciones de torneado que cada pieza requiera.
Fresado: El fresado es una operación donde el elemento que se desplaza longitudinalmente es la pieza a dar forma mientras que la herramienta tiene exclusivamente un movimiento de giro. Normalmente su aplicación principal es la fabricación de superficies planas y de ruedas dentadas (mediante fresas especiales denominadas fresas madre) con un buen acabado superficial.
3.- DEFINE EN QUE CONSISTE EL PROTOTIPADO RAPIDO DE UN PRODUCTO Y EXPLIQUE PARA QUE SIRVE.
El Prototipado Rápido es un conjunto de tecnologías, que permiten la obtención de prototipos en menos de 24 horas a partir de un fichero CAD. Consecuencia de esta rapidez de respuesta, es que el tiempo de desarrollo de un producto puede reducirse a la mitad, la quinta e incluso la décima parte.
El prototipado rápido (RP) da la posibilidad de efectuar, en un tiempo relativamente corto, diversas pruebas de geometrías distintas para una pieza, validar la geometría definitiva, y acometer la producción en serie rápidamente, con unos costos de desarrollo lo más ajustados posibles. La complejidad de las piezas o la confidencialidad de los prototipos son también argumentos frecuentes a la hora de optar por el RP.
y este nos sirve para ver rápidamente si el producto esta fabricado con las especificaciones deseadas con la que se quiso fabricar, o se le necesita hacer ajustes en el para la satisfacción.
4.- DEFINE LOS CONCEPTOS CAE-CAM-CAE Y EXPLIQUE AMPLIAMENTE SU INTERACCION DENTRO DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA MODERNA.
CAD SIGNIFICA: “DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA” (CAD – COMPUTER AIDED DESIGN) Representa el conjunto de aplicaciones informáticas que permiten a un diseñador “definir” el producto a fabricar. Permite al diseñador crear imágenes de partes, circuitos integrados, ensamblajes y modelos de prácticamente todo lo que se le ocurra en una estación gráfica conectada a un computador Estas imágenes se transforman en la base de un nuevo diseño, o en la modificación de uno previamente existente así es como interactúan con sistemas de manufactura..
CAE SIGNIFICA COMPUTER AIDED ENGINEERING) INGENIERÍA ASISTIDA POR COMPUTADORA: Este sistema engloba el conjunto de herramientas informáticas que permiten analizar y simular el comportamiento del producto diseñado. Es la tecnología que analiza un diseño y simula su operación para determinar su apego a las condiciones de diseño y sus capacidades.
CAM SIGNIFICA COMPUTER AIDED MANUFACTURING) “FABRICACIÓN ASISTIDA POR COMPUTADORA: Este sistema agrupa las aplicaciones encargadas de traducir las especificaciones de diseño a especificaciones de producción. Todo este conjunto de posibilidades, que proporciona la tecnología CAM, acortan de forma considerable el tiempo de mercado, evitando tener que efectuar correcciones a posteriori en las características básicas del diseño.
5.- CLASIFIQUE LOS SIGUIENTES MATERIALES QUE SE UTILIZAN EN LOS PROCESOS MODERNOS DE MANUFACTURAY DESCRIBA LOS PROCESOS TRANSFORMACION QUE SE PUEDEN REALIZAR EN ELLOS.
La mayoría de las materias primas minerales se obtienen de yacimientos, es decir, de lugares en los que la concentración del producto es lo suficientemente abundante como para hacer rentable su extracción. La distribución de los yacimientos es irregular y existen tantos tipos de yacimientos como de materias primas, por lo que reseñaremos sólo los más importantes:
Metales pesados: disponibles en toda la corteza terrestre. El hierro es el más importante (China).
Metales preciosos: África del Sur (oro).
Madera: bosques australes (Canadá y Rusia) y tropicales (Brasil).
Gas natural: África del Norte, América del Norte, Asia central.
Petróleo: Golfo Pérsico, Caribe, mar Caspio, Indonesia.
Carbón: África del Sur, Europa y Asia centrales, América del Norte.
Uranio: América del Norte, Australia, África del Sur.
Fuentes de energía
La energía es el segundo componente fundamental de los procesos de producción. Puede obtenerse de muchas maneras, aunque en la actualidad la energía se produce fundamentalmente por medio de la quema de combustibles. Entre las energías de mayor empleo destacan las siguientes:
Combustibles fósiles: petróleo, carbón, gas y, en menor medida, madera. Se utilizan en motores, calefacciones y en la producción de electricidad (termoelectricidad).
Nuclear: obtenida por fisión del átomo. Su uso principal es la producción de electricidad.
Hidráulica: aprovecha la fuerza de las corrientes de agua. Se utilizó tradicionalmente para mover molinos. Hoy en día sirve para generar electricidad (hidroelectricidad).
Energías renovables
El principal inconveniente de las energías descritas anteriormente es que resultan caras y agreden al medio ambiente, además dependen de recursos que pueden agotarse. Como solución, existen varias fuentes alternativas de energía no contaminantes, y renovables, es decir, que no se agotan. Entre ellas cabe citar:
Energía solar.
Energía eólica (del viento).
Energía maremotriz.
Energía geotérmica, basada en el calor de las capas profundas del subsuelo.
6.- DESCRIBE 5 EQUIPOS DE MANUFACTURA QUE SE UTILIZAN ACTUALMENTE EN LAS EMPRESAS DE CLASE MUNDIAL QUE PERMITEN ELEVAR LA PRODUCCION Y CALIDAD DE LOS MISMOS.
TROQUELADO POR CNC PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE AUTOMOVILES:Utilizan troqueles de hasta 204 pulgadas (pulg) de largo, que requieren maquinado por control númerico computarizado (CNC) y equipo avanzado, con tolerancias del orden de milésimas de pulgadas, que entran en prensas igualmente grandes, de hasta 1,600 toneladas.
MÁQUINAS DE VACÍO ROTATIVAS AUTOMÁTICAS
Ofrece soluciones “a medida” para el envasado al vacío de unidades consumidor e industriales, de todo tipo de carne fresca, carne ahumada y carne procesada, volatería y queso en bolsas, para conservar los alimentos.
DESHIDRATADORES DE AIRE CALIENTE:
Son unas instalaciones cilíndricas o rectangulares en las que el producto descansa sobre una malla. En ellas el alimento es atravesado por un flujo de aire caliente a una velocidad relativamente baja. Estas instalaciones poseen una gran capacidad de deshidratación y son baratas de adquisición y de funcionamiento.
GRUAS DE PEDESTAL DE PLATAFORMA MARINA:
Permiten el diseño, fabricación, instalación y pruebas, todo ello para cumplir eficazmente con los objetivos que establece PEMEX-Exploración y Producción (PEP).
BANDAS TRANSPORTADORAS CONTROLADAS POR CNC.
7.- DESCRIBE EL “LAYOUT” DE UN PROCESO DE MANUFACTURA INDICANDO LOS PUNTOS DONDE SE APLICAN EQUPOS MODERNOS DE MANUFACTURA.
Es un conjunto de dibujos que definen toda una escena o secuencia. En esta composición dibujada se coloca a los caracteres, se subraya el principio, el momento principal y el fin de sus acciones y desplazamiento, la escala de sus interrelaciones y, por supuesto, el fondo, o escenografía.
Layout funcional: La empresa se divide en secciones funcionales, las cuales presentan cada una organización compleja de producción, organizada y secuencial.
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